詳細介紹高壓釜部件

1、 硫化罐液壓機控制系統：硫化罐實際操作中相關蓋，鎖蓋等姿勢，該部分姿勢由液壓機技術性系統軟件能夠進行。液壓傳動系統管理方法包含公司有關的調壓閥，液控單向閥，液壓缸等，不包括汽油泵。液壓機體系結構設計應達到發展趨勢推動力與速率的規定。關鍵根據液壓系統一般采用中國采購電子設備，配件采用一些國內高品質元器件。

圖2。 空氣壓縮系統軟件: 空氣壓縮系統軟件的關鍵作用是為氣動式控制器和氣動式關掉閥給予驅動力。 汽體源由一套過多考慮到的緩解壓力凈化處理設備緩解壓力。 空調銅管用以管路聯接。

3.硫化罐設計:硫化罐的設計工作壓力為2.0Mpa，設計溫度為214度，內徑各自為D700Mmmm、D900Mmmm和D1200mmmm，物質為蒸氣，罐的合理深層為1000mm。儲存罐的設計、生產制造、實驗和工程驗收應合乎GB150《鋼質壓力容器》和《壓力容器安全生產技術監管技術規范》的要求。機器設備完工，應給予壓力容器的任意數據信息。儲罐應采用隔熱保溫對策，隔熱保溫實際效果應以外表溫度不超過60度(工作溫度為三十度)。隔熱層表層涂0.5毫米鋁合金板。

　　4、硫化罐蒸氣管路開展系統軟件：蒸氣管路智能管理系統能夠參照工廠給予的工程圖紙規定設計和配備。氣動式塑料薄膜具備調整公司采用我國進口貿易企業發展，氣動切斷閥采用國際性進口汽車企業的商品，別的閘閥采用國內高品質閘閥。管路布局應有效，美觀大方，并有利于學員實際操作與檢修。管路聯接應靠譜，不應該有跑，冒，滲漏狀況。

5.硫化罐機器設備:硫化罐控制系統:由一套控制系統構成，包含溫控和工作壓力操縱。

橡膠硫化機超濾裝置: 用以操縱內釜的真空值。