液體在機器設備范圍所圍輪回流動的方式稱之為液體的“流動實體模型”，通稱“流型”。在攪拌機械中起關鍵功效的是輪回流跟渦旋，不一樣的攪拌裝置所造成的輪回流的方位跟渦旋的水準不一樣，因而攪拌機械內液體的流型很有可能詮釋成三種。A.加氫反應釜拌和液體的流動特性1)拌和液體的流型

液體在機器設備范圍所圍輪回流動的方式稱之為液體的“流動實體模型”，通稱“流型”。在攪拌機械中起關鍵功效的是輪回流跟渦旋，不一樣的攪拌裝置所造成的輪回流的方位跟渦旋的水準不一樣，因而攪拌機械內液體的流型很有可能詮釋成三種。

　　(1)徑向流。原材料沿拌和軸的方位輪回流動。只要是葉輪與轉動平面圖的交角低于90“的攪拌裝置轉速比較快時所造成的流型關鍵是徑向流。徑向流的輪回速率大，有益于宏觀經濟混淆，合適于均相液體的混淆、沉速低的固態(tài)飄浮。

　　(2)軸向流。原材料順著反應罐的半經方位在攪拌裝置跟釜內腔中間的流動，軸向流的液體裁切功效大，導致的部分渦旋主題活動猛烈。因而，它尤其合適需要高剪切功效的拌和過程，如汽液消防疏散、液液消防疏散跟固態(tài)融解。

　　(3)斷線流。原材料縈繞拌和軸作圓上主題活動，平槳式攪拌裝置在轉速比并不大且不隔板時需造成的關鍵是斷線流。斷線流的存有除開很有可能發(fā)展釜內腔的熱對流給熱指數外，對其他的拌和過程是不好的。斷線流重特大時，液體在向心力的功效下涌進器壁，使器壁四周的液位回暖，而管理中心部分液位著陸，產生一個大漩渦，這類景色稱之為“打漩”濃體打漩時是多少乎不造成徑向混淆功效，因此個別情況下，應防止打漩。這三種流型并不是孤破的，常常另外存有二種或三種流型。

B.加氫反應釜內液體的輪回總流量跟拉力.

由于加氫反應釜攪拌裝置的功效，攪拌釜內的液體很有可能在所有機器設備范圍內產生輪回流動。攪拌釜內液體的輪回速率在于作輪回流動的液體輪回總流量Q。液體輪回總流量Q是宏觀經濟混淆的表現，Q越大，宏觀經濟混淆不良影響越好，需要的混淆歲月就越少。

液體輪回總流量是葉輪的出液量(從葉輪立即排出來的液體容積總流量)跟由它所帶入的液體量之跟。由于葉輪的功效跟離心水泵的葉輪相近，根據離心水泵基本原理，葉輪的出液量與葉輪轉速比的一次方及葉輪直徑的三次方正相關。 從之上很有可能看得出葉輪實際操作的基本原則，即在耗費等同于輸出功率的前提條件下，倘若采用低轉速比、大直徑的葉輪，很有可能擴大液體輪回總流量，另外降低液體遭受的裁切功效，有益于宏觀經濟混淆;相反，倘若采用高速旋轉、小直徑的葉輪，結果與此偏要反過來。